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南京全控推薦的六自由度運(yùn)動平臺控制方案選擇
發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 10:29:11

  為了保證在運(yùn)動過程中的穩(wěn)定性和不發(fā)生破壞現(xiàn)象,六自由度平臺的六個伺服電動缸必須做到協(xié)調(diào)一致的動作。考慮到多軸的同步、協(xié)調(diào)運(yùn)動、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境以及六自由度并聯(lián)平臺是一種高度耦合的系統(tǒng),其運(yùn)動控制相對復(fù)雜。

  六自由度運(yùn)動平臺的運(yùn)動控制系統(tǒng)選擇有多種形式,根據(jù)不同行業(yè)的應(yīng)用,選擇不同的運(yùn)動控制方案和策略。根據(jù)具體項(xiàng)目的預(yù)算,以及動態(tài)響應(yīng)性能和精度的要求,來選擇相應(yīng)的控制系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方案。

  南京全控主要推薦以下兩種控制方案選擇:

  第一種方案:

  考慮到并聯(lián)六自由度控制策略實(shí)施的方便和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的計(jì)算速度、造價(jià)等問題。采用工控機(jī)(IPC)+多軸運(yùn)動控制卡的形式。

工控機(jī)(IPC)+多軸運(yùn)動控制卡

  多軸運(yùn)動控制卡是一種總線形式的板卡,它具有良好的開放性、可靠性和抗干擾性,可通過VC、VB等高級控制語言實(shí)現(xiàn)其控制功能。在六自由度運(yùn)動平臺系統(tǒng)設(shè)計(jì)的相關(guān)研究中,多軸運(yùn)動控制卡的應(yīng)用較多,其價(jià)格相對較低,且能夠安裝在工控機(jī)的卡槽上,無須再添加控制器就可以與外部信號處理電路進(jìn)行通信,這種一體化的設(shè)計(jì)避免了硬件結(jié)構(gòu)的冗余繁雜。

  從軟件編程的角度來說,運(yùn)動控制卡的靈活性較強(qiáng),只需給用戶提供底層驅(qū)動和編程代碼,用戶可根據(jù)自己的軟件開發(fā)能力和個性需求做出各種相應(yīng)的的界面和功能。

  在硬件方面,作為完成控制系統(tǒng)的一個部件,要實(shí)現(xiàn)控制功能,還需其他輔助部件,如PC、指令設(shè)備、傳動裝置等。通常運(yùn)動控制卡需要一個載體,一個基于工控CPU的系統(tǒng)運(yùn)行平臺。除了板卡本身,還需配合工控機(jī)、高精度定時(shí)時(shí)鐘和I/O 接口和相應(yīng)的隔離、差分電路,因此硬件電路的連接和調(diào)試過程較為復(fù)雜。

  在軟件方面,通常需要確保工控機(jī)上有一個實(shí)時(shí)進(jìn)程,來運(yùn)行實(shí)時(shí)控制算法,來提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,避免產(chǎn)生滯后。但這種實(shí)時(shí)系統(tǒng)能夠提供的定時(shí)時(shí)鐘頻率較低,不能滿足系統(tǒng)要求;而如果首先保證系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性,系統(tǒng)的開放性又會相應(yīng)地降低,因此這種控制方案存在一定的局限性。

  六自由度運(yùn)動平臺的控制采用計(jì)算機(jī)集中控制方式,由一臺IPC完成各電動伺服缸位置指令值的計(jì)算,并對并聯(lián)六自由度平臺的六根電動缸位移和速度進(jìn)行監(jiān)控。多軸運(yùn)動控制卡通過PCI插槽與PC機(jī)相連接,并完成6個電動伺服缸的位移閉環(huán)控制,因采控制系統(tǒng)的改變比較靈活,只需要重新編程,就可以更換一種算法。因此,可以根據(jù)需要在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的補(bǔ)償和控制算法。

  第二種方案:

  隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)器人運(yùn)動控制技術(shù)取得了突破性發(fā)展,以太網(wǎng)總線技術(shù)在運(yùn)動控制領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛。特別是近年來,隨著具有顯著開放式特征的運(yùn)動控制系統(tǒng)與開放式工業(yè)以太網(wǎng)總線的技術(shù)融合,伺服運(yùn)動控制系統(tǒng)向可靠性更高、速度更快、精度更高、穩(wěn)定性更好的方向發(fā)展。

以太網(wǎng)加運(yùn)動控制器

  考慮到運(yùn)動平臺的結(jié)構(gòu)和配置形式,并結(jié)合計(jì)算機(jī)的控制策略,以及高動態(tài)響應(yīng)的需求,用戶需要一種開放式結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng),通過自行開發(fā)的控制軟件來完成六自由度運(yùn)動平臺的運(yùn)動控制要求,因此需要提供強(qiáng)大的運(yùn)動控制功能作為保障。采用工控機(jī)(IPC)或人機(jī)界面(HMI)+運(yùn)動控制器的形式。

  運(yùn)動控制器是一種高度集成化的專用運(yùn)動專用控制設(shè)備。它能夠?qū)⒁恍┩ㄓ玫倪\(yùn)動控制功能固化在其中,用戶可以隨時(shí)對這些功能塊或指令進(jìn)行組態(tài)和調(diào)用,這樣降低了編程的難度,在提高控制性能的同時(shí),降低了過多附帶硬件和功能模塊所需的成本。與多軸運(yùn)動控制卡相比,控制器更偏向于集成化,它應(yīng)該是一個完整的、獨(dú)立的硬件平臺。但是控制器軟件的程序?qū)懭耄蟛糠质窃诳刂破鲀?nèi)部,利用其自身固有的編程方式寫程序,或者靠上位計(jì)算機(jī)發(fā)送控制信號來執(zhí)行下面的命令。也就是說,控制器大多帶有相匹配的控制軟件。

  PAC控制器是一種融合了傳統(tǒng)的PLC和IPC的優(yōu)點(diǎn),具有獨(dú)特理念的模塊化控制裝置。即嵌入式PC的開放式結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng), 控制器采用帶有Inter芯片,是一款強(qiáng)大的CPU,采用嵌入式實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng),任務(wù)循環(huán)周期最快可達(dá)到微秒級別,附加IO處理器,附帶接口模塊擴(kuò)展插槽,可移動存儲CompactFlash卡,且設(shè)備層網(wǎng)絡(luò)采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)非常高的實(shí)時(shí)控制。專門應(yīng)用于循環(huán)周期非常短的項(xiàng)目,能夠處理大量數(shù)據(jù),浮點(diǎn)型運(yùn)算。

  運(yùn)動控制器是上位機(jī)PC端用戶到伺服運(yùn)動機(jī)構(gòu)的橋梁,通過運(yùn)動控制器的運(yùn)動控制,將上位機(jī)的控制命令、運(yùn)動規(guī)劃等在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)。采用PAC控制器,用于對高精度調(diào)整機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)、精確控制。運(yùn)動控制器通過對六臺伺服驅(qū)動器進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)平臺的六自由度運(yùn)動。實(shí)現(xiàn)了并聯(lián)機(jī)構(gòu)的正反解算法,并將其集成到運(yùn)動控制器中。

  采用穩(wěn)定可靠、通信速率高、受干擾率低、網(wǎng)絡(luò)速度快為特點(diǎn)的工業(yè)以太網(wǎng)搭建運(yùn)動控制總線網(wǎng)絡(luò)完成運(yùn)動控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。針對運(yùn)動控制器需要實(shí)現(xiàn)的具體功能以及控制系統(tǒng)的實(shí)際構(gòu)成情況,采用“PAC+工業(yè)以太網(wǎng)”技術(shù)的設(shè)計(jì)方案??刂葡到y(tǒng)采用“上位機(jī)+PAC控制器”的控制形式。整個運(yùn)動控制系統(tǒng)由上位機(jī)、PAC控制器、伺服驅(qū)動器、電動缸、機(jī)械機(jī)構(gòu)、傳感器等組成。

  上位機(jī)軟件負(fù)責(zé)按要求對機(jī)構(gòu)的運(yùn)動進(jìn)行軌跡規(guī)劃,并將各種控制命令通過以太網(wǎng)通訊接口下發(fā)給PAC控制器;運(yùn)動控制器對收到的控制命令進(jìn)行命令解析、狀態(tài)獲取、機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)模型解算算法及控制算法處理等。根據(jù)具體命令執(zhí)行相應(yīng)操作。運(yùn)動控制器經(jīng)過反解算法解算,將上位機(jī)發(fā)來的位姿信息轉(zhuǎn)換成每個電動缸的位置信息;再根據(jù)控制器獲取的電機(jī)絕對編碼器值,以及磁致伸縮位移傳感器測得的電動缸伸縮量等信息,應(yīng)用相應(yīng)的控制算法,得到具體的控制量;通通過工業(yè)以太網(wǎng)總線發(fā)送運(yùn)動控制命令給伺服驅(qū)動器,實(shí)現(xiàn)并聯(lián)機(jī)構(gòu)的精確運(yùn)動。同時(shí),運(yùn)動控制器可以通過工業(yè)以太網(wǎng)獲取到各個驅(qū)動器的當(dāng)前狀態(tài)、運(yùn)動信息及相關(guān)數(shù)據(jù),通過正解算法得到機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)姿態(tài),并將這些信息通過以太網(wǎng)反饋給上位機(jī)??刂葡到y(tǒng)具體構(gòu)成如下圖所示。

 

  以上是南京全控為您推薦常見的兩種六自由度運(yùn)動平臺控制方案,如果您有更詳細(xì)的需求,可以聯(lián)系我們定制六自由度運(yùn)動平臺解決方案。

關(guān)鍵詞: 六自由度平臺,控制方案
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